English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Jak se vypořádat s průmyslovou struskou ze spalování odpadu
2022-01-22
Průmyslová struska patří ke zpracování odpadů. Obecně existuje mnoho způsobů, jak se vypořádat s průmyslovou struskou. Spalování odpadu je jednou z nejrozšířenějších metod. Jak si tedy poradit se spalováním odpadů průmyslové strusky?
Složení strusky
Spodní popel (tj. struska) je hlavní složkou popela a strusky, která je tmavě hnědá a tvoří asi 80 % až 90 % celkové hmotnosti popela a strusky. Obsah vlhkosti ve strusce je 10,5 % ~ 19,0 %, míra redukce při horkém zapálení je 1,4 % až 3,5 % a nízká rychlost redukce při horkém zapálení odráží její dobrý spalovací účinek. Spodní popel je heterogenní směs strusky, skla, keramických úlomků, železa a dalších kovů a dalších nehořlavých látek, jakož i nedokonale spálených organických látek. Struska s velkými částicemi (>20 mm) se skládá hlavně z keramiky/cihel a železa a hmotnostní procento těchto dvou látek se snižuje s klesající velikostí částic; struska s malými částicemi (<20 mm) se skládá hlavně z roztavené strusky a skla. Zvyšuje se s klesající velikostí částic, a to především kvůli odlišným fyzikálním vlastnostem těchto látek a rázové síle, kterou při pohybu v roštu zažívají.
Spálením 1 t domovního odpadu se vyprodukuje asi 200~250 kg strusky. Vezmeme-li jako příklad elektrárnu na spalování odpadu Chongqing Tongxing s denní zpracovatelskou kapacitou 1200 t, za jeden rok se vyprodukuje asi 80 000 až 110 000 tun strusky.
Proces třídění strusky
Celkový obsah železa ve strusce je 5 % až 8 %. V současné době je domácím tříděním strusky především třídění železa ve strusce.
Spálená struska v roštu padá do odstruskovače a ochlazením vody hydraulický odstruskovač ochlazenou strusku odvádí a posílá na pásový dopravník. Vysoce kvalitní separátor železa používá magnety k třídění kovového železa. Pro další zlepšení efektu třídění je továrna obecně vybavena vibračním zařízením a drtícím zařízením během procesu dopravy strusky pro zvýšení výkonu třídění.
vlastnosti strusky
Distribuce velikosti částic strusky se koncentruje hlavně v rozmezí 2~50 mm (což představuje 61,1%~77,2%), což v zásadě splňuje požadavky na gradaci materiálů pro stavbu silnic (kamenivo, tříděný drcený kámen nebo tříděný štěrk atd.). Obsah rozpuštěné soli ve strusce je nízký, pouze 0,8 % ~ 1,0 %, takže možnost znečištění podzemní vody rozpuštěnou solí při úpravě a likvidaci strusky je malá. Struska má silnou pH pufrační kapacitu a počáteční hodnota pH (louhování destilovanou vodou, s poměrem kapalina-pevná látka 5:1) je nad 11,5, což může účinně inhibovat vyluhování těžkých kovů [2]. Struska je proto dobrým stavebním materiálem a pokud se s ní správně hospodaří, lze ji použít k ochraně životního prostředí a využívání zdrojů.
Výhody struskových nepálených cihel
Bezstruskové cihly mohou jako hlavní surovinu používat strusku ze spalování odpadu s obsahem více než 80 % (včetně kameniva), proměňující odpad v poklad a proměňující škodu v zisk. Projekt nepálených cihel má na trhu konkurenční výhodu. Stát přísně omezuje výrobu hliněných cihel. Nehořlavé cihly nepoužívají hlínu jako surovinu a uhlí jako palivo, aby chránily ornou půdu a chránily životní prostředí. Výroba cihel je veškerá mechanizovaná výroba, výrobní proces je jednoduchý, snadno se ovládá a lze jej použít všude. Výroba nehořlavých cihel je tvořena obousměrným působením stlačování zařízení a vysokofrekvenční směrovou vibrací po vstupu materiálů do standardní formovací skříně. V současné době má ze všech technologií, které využívají zbytky průmyslového odpadu k výrobě stavebních materiálů, nejmenší investice a nejrychlejší efekt projekt nepálených cihel.
proces výroby cihel
Složení strusky
Spodní popel (tj. struska) je hlavní složkou popela a strusky, která je tmavě hnědá a tvoří asi 80 % až 90 % celkové hmotnosti popela a strusky. Obsah vlhkosti ve strusce je 10,5 % ~ 19,0 %, míra redukce při horkém zapálení je 1,4 % až 3,5 % a nízká rychlost redukce při horkém zapálení odráží její dobrý spalovací účinek. Spodní popel je heterogenní směs strusky, skla, keramických úlomků, železa a dalších kovů a dalších nehořlavých látek, jakož i nedokonale spálených organických látek. Struska s velkými částicemi (>20 mm) se skládá hlavně z keramiky/cihel a železa a hmotnostní procento těchto dvou látek se snižuje s klesající velikostí částic; struska s malými částicemi (<20 mm) se skládá hlavně z roztavené strusky a skla. Zvyšuje se s klesající velikostí částic, a to především kvůli odlišným fyzikálním vlastnostem těchto látek a rázové síle, kterou při pohybu v roštu zažívají.
Spálením 1 t domovního odpadu se vyprodukuje asi 200~250 kg strusky. Vezmeme-li jako příklad elektrárnu na spalování odpadu Chongqing Tongxing s denní zpracovatelskou kapacitou 1200 t, za jeden rok se vyprodukuje asi 80 000 až 110 000 tun strusky.
Proces třídění strusky
Celkový obsah železa ve strusce je 5 % až 8 %. V současné době je domácím tříděním strusky především třídění železa ve strusce.
Spálená struska v roštu padá do odstruskovače a ochlazením vody hydraulický odstruskovač ochlazenou strusku odvádí a posílá na pásový dopravník. Vysoce kvalitní separátor železa používá magnety k třídění kovového železa. Pro další zlepšení efektu třídění je továrna obecně vybavena vibračním zařízením a drtícím zařízením během procesu dopravy strusky pro zvýšení výkonu třídění.
vlastnosti strusky
Distribuce velikosti částic strusky se koncentruje hlavně v rozmezí 2~50 mm (což představuje 61,1%~77,2%), což v zásadě splňuje požadavky na gradaci materiálů pro stavbu silnic (kamenivo, tříděný drcený kámen nebo tříděný štěrk atd.). Obsah rozpuštěné soli ve strusce je nízký, pouze 0,8 % ~ 1,0 %, takže možnost znečištění podzemní vody rozpuštěnou solí při úpravě a likvidaci strusky je malá. Struska má silnou pH pufrační kapacitu a počáteční hodnota pH (louhování destilovanou vodou, s poměrem kapalina-pevná látka 5:1) je nad 11,5, což může účinně inhibovat vyluhování těžkých kovů [2]. Struska je proto dobrým stavebním materiálem a pokud se s ní správně hospodaří, lze ji použít k ochraně životního prostředí a využívání zdrojů.
Výhody struskových nepálených cihel
Bezstruskové cihly mohou jako hlavní surovinu používat strusku ze spalování odpadu s obsahem více než 80 % (včetně kameniva), proměňující odpad v poklad a proměňující škodu v zisk. Projekt nepálených cihel má na trhu konkurenční výhodu. Stát přísně omezuje výrobu hliněných cihel. Nehořlavé cihly nepoužívají hlínu jako surovinu a uhlí jako palivo, aby chránily ornou půdu a chránily životní prostředí. Výroba cihel je veškerá mechanizovaná výroba, výrobní proces je jednoduchý, snadno se ovládá a lze jej použít všude. Výroba nehořlavých cihel je tvořena obousměrným působením stlačování zařízení a vysokofrekvenční směrovou vibrací po vstupu materiálů do standardní formovací skříně. V současné době má ze všech technologií, které využívají zbytky průmyslového odpadu k výrobě stavebních materiálů, nejmenší investice a nejrychlejší efekt projekt nepálených cihel.
proces výroby cihel
Po vytřídění prochází struska dopravním systémem, dávkovacím systémem, mísícím systémem, distribučním systémem, formovacím systémem, vyklápěcím systémem, zaslepovacím systémem, automatickým stohovacím systémem, hydraulickým systémem, elektrickým řídicím systémem atd. Struska, cement, kámen a kámen prášek se lisuje do tvaru v poměru 4:15:15:15 k dosažení účelu využití zdrojů.
Předchozí:Jak se vypořádat s kouřem v dílně
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy